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CASS工藝污水處理廠運行管理方案

  • 分類:行業動态
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  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2022-09-15 00:24
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【概要描述】采用活性污泥法。設計進(jìn)水:COD=300mg/L; BOD150g/L(估計);SS=?;氨氮=?處理量=7000m³/d。 設計出水 :COD=60mg/L; BOD=20mg/L(估計);SS=10 mg/L;氨氮=8-15mg/L

CASS工藝污水處理廠運行管理方案

【概要描述】采用活性污泥法。設計進(jìn)水:COD=300mg/L; BOD150g/L(估計);SS=?;氨氮=?處理量=7000m³/d。 設計出水 :COD=60mg/L; BOD=20mg/L(估計);SS=10 mg/L;氨氮=8-15mg/L

  • 分類:行業動态
  • 作者:
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  • 發(fā)布時間:2022-09-15 00:24
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詳情

一 、處理工藝:采用活性污泥法。設計進(jìn)水:COD=300mg/L; BOD150g/L(估計);SS=?;氨氮=?處理量=7000m³/d。 設計出水 :COD=60mg/L; BOD=20mg/L(估計);SS=10 mg/L;氨氮=8-15mg/L  。

 

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二 、運行管理:
㈠ 人員配置:管理人員1人,化驗員數人,污水處理崗數人(包括電工和設備維修工),污泥處理崗數人(包括電工和設備維修工),
㈡ 具體分工:
1.污水處理廠管理人員。主要負責污水處理廠的人員、工藝運行、設備的日常管理,确保污水處理廠正常運行。其職責:
①組織制定本廠運行方案、工藝管理、化驗、設備設施管理,大修及設備保養,安全生産的制定,并組織實施。
②嚴格監督執行公司設備管理制度,加強設備日常管理、維護保養,用足用好(hǎo)設備維護費用,确保設備完好(hǎo)率保持97%以上。
③嚴格監督執行經(jīng)上級公司審定的工藝運行方案和工藝管理制度,定期巡查工藝運行情況,對(duì)水質出現重大變化時應按程序及時上報,按程序及時調整工藝運行方案,做好(hǎo)菌種(zhǒng)保護,保證出水達标排放。
④負責根據生産實際情況,準确瞎打生産調度令,定期組織召開(kāi)生産質量分析會(huì)。
⑤定期召開(kāi)專題會(huì)議,通過(guò)對(duì)生産運行過(guò)程中的工藝參數、能(néng)耗、成(chéng)本、水質、水量、設備故障及維護等問題的研究、分析,及時采取措施,調整工藝或設備運行時間,降低單位能(néng)耗,既保證出水達标,又盡量降低運行成(chéng)本,提高公司效益。
⑥組織召開(kāi)安全文明生産工作會(huì),及時排除安全隐患,确保公司财産和員工的安全。
⑦按上級公司要求及時審核、報送生産報表,确保統計報表資料的真實性、準确性和及時性。
⑧負責運行過(guò)程中各崗位、工序間的組織與協調,通過(guò)人性化管理,盡量提高員工勞動效率和公司效益。
⑨及時妥善處理好(hǎo)工作中産生的工藝、設備和人員安全事(shì)故,防止矛盾激化,減少公司财産損失。
⑩定期組織員工技術理論和實際操作培訓,提高員工實際動手能(néng)力,定期考核、檢查,提高員工素質。
⑾積極儲備工藝、設備方面(miàn)的後(hòu)備人才,顧全大局,激勵支持内部員工參加上級公司組織的人才内部交流活動。
⑿負責生産區域的清潔文明衛生工作。
2.化驗員:8小時工作制,不值夜班。主要工作就是取樣(yàng)、測樣(yàng),進(jìn)行日常的監測,并將(jiāng)檢測數據及時彙報分管領導及污水 、污泥處理崗。主要工作職責:
①嚴格執行國(guó)家級企業有關規章制度,自覺遵守安全規程、工藝操作程序、勞動紀律、堅守工作崗位。
②嚴格執行生産調度令。
③嚴格執行生産、技術、安全作業計劃,每天按規定采樣(yàng)及時準确配置各種(zhǒng)實驗藥劑,對(duì)污水、污泥進(jìn)行化驗,并做好(hǎo)分析記錄工作。
④負責真實、準确、及時報送當天化驗分析結果。
⑤及時檢測進(jìn)出水水質,當進(jìn)水水質嚴重超标時,應按程序及時上報。
⑥負責化驗分析儀器、器材的正确使用、維護和保養。
⑦負責化驗所需常規藥品、試劑的安全使用與管理工作。
⑧負責有毒、有害、易燃、易爆等危險品的管理,不得外洩。
⑨負責生産責任區内的安全文明生産工作。
3.污水處理崗:該崗位是污水處理工藝和設備運行的具體實施和操作的重要崗位。24小時連續運行,可根據情況施行兩(liǎng)班或三班倒工作制。操作工必須具備水處理、機電維修基礎知識和實際操作能(néng)力,愛崗敬業,忠于職守,能(néng)及時發(fā)現工藝及設備運行中出現的異常,及事(shì)故隐患,積極果斷的采取應對(duì)措施。其職責:
①嚴格執行國(guó)家及企業有關規章制度,自覺遵守安全規程、工藝操作規程、勞動紀律、堅守工作崗位。
②嚴格執行生産調度令。
③負責按規定進(jìn)行巡視、監控,按照工藝操作規程對(duì)當班污水處理運行正常安全操作,并做好(hǎo)數據記錄。
④負責對(duì)污水處理設備運行中出現的異常或故障做好(hǎo)必要的應急處理,并及時向(xiàng)上級彙報。
⑤負責按規定領用污水處理所需的藥劑,并準确及時配制,按需投加。
⑥負責妥善保管污水處理、消毒所用的藥品。
⑦負責真實、準确、及時報送當班運行相關數據和報表。
⑧負責在上級安排下,配合其他部門人員進(jìn)行工作。
⑨負責生産責任區的安全文明生産工作。
4.污泥處理崗:該崗位的工作是 按工藝要求將(jiāng)污水處理過(guò)程中産生的剩餘污泥及時排出,保證生化系統的健康,和污水處理的連續正常運行。由于該崗位髒、累并且接觸絮凝劑、污泥等有害物質。要求操作工必須具備吃苦耐勞的精神和機械操作與維修保養技能(néng)。因爲污泥脫水機在運行過(guò)程中稍有疏忽或操作不當就會(huì)造成(chéng)較大的經(jīng)濟損失。其職責:
①嚴格執行國(guó)家及企業有關規章制度,自覺遵守安全規程、工藝操作規程、勞動紀律、堅守工作崗位。
②嚴格執行生産調度令。
③負責按規定進(jìn)行巡視、監控,按照工藝操作規程對(duì)當班污泥處理運行正常安全操作,并做好(hǎo)數據記錄。
④負責對(duì)污泥處理設備運行中出現的異常或故障做好(hǎo)必要的應急處理,并及時向(xiàng)上級彙報。
⑤負責真實、準确、及時報送當班運行相關數據和報表。
⑥負責在上級安排下,配合其他部門人員進(jìn)行工作。
⑦負責按規定領用污泥處理所需的藥劑,并準确及時配制,按需投加。
⑧負責妥善保管污泥處理、消毒所用的藥品。
⑨負責污泥的及時清理和外運。
⑩負責生産責任區的安全文明生産工作。
㈢工藝調試方法與步驟
工藝調試方法與步驟:首先要進(jìn)行污水聯動調試,設備運行達到要求後(hòu),進(jìn)行CASS工藝調試,再進(jìn)行污泥脫水處理調試。
1.污水聯動調試
清水聯動試車經(jīng)确認正常後(hòu),開(kāi)通污水管道(dào),使污水進(jìn)入污水處理系統,進(jìn)行整個工程的污水聯動調試。
污水聯動試車是爲進(jìn)一步考核設備的機械性能(néng)和設備安裝的質量,并檢查設備、電氣、儀表、自控在聯動條件下的能(néng)否滿足工藝運行的要求;進(jìn)一步檢查電氣、儀表和自控設備的性能(néng)和與工藝設備聯動的效果。特别是通過(guò)中央控制室和各PLC分站開(kāi)停各用電設備必須準确無誤。污水聯動調試必須具備以下外部條件方能(néng)進(jìn)行:
①聯動試車時,廠外管道(dào)及泵站具備輸水的條件;污水處理廠的出水管道(dào)具備向(xiàng)外排水的能(néng)力;
②單體試車和清水聯動試車完成(chéng),各種(zhǒng)設備通過(guò)初步驗收;有問題的設備經(jīng)過(guò)檢修和更換已合格;
③供電能(néng)力滿足聯動試車的負荷條件。廠内的各主變壓器應投入運行或部分投入運行,基本滿足聯動試車的用電負荷;
④電氣和自控系統通過(guò)單體試車,能(néng)達到控制用電設備的條件;
⑤人員經(jīng)過(guò)充分的培訓;各類操作規程已初步建立;對(duì)設備的性能(néng)及調試方法已基本掌握;
⑥供貨商技術人員在場。
2.CASS(生化)池工藝調試
CASS工藝調試是聯動試車階段的主要工作,工藝調試的重點任務在于CASS反應池活性污泥的培養與馴化。
①.CASS池活性污泥的培養
CASS工藝處理污水的關鍵在于有足夠數量性能(néng)良好(hǎo)的活性污泥,因此活性污泥的培養是CASS法生産運行的第一步,馴化則是對(duì)混合微生物群體進(jìn)行淘汰和誘導,使之成(chéng)爲具有處理污水能(néng)力的微生物體系。
所謂活性污泥的培養,就是爲活性污泥微生物提供一定的生長(cháng)增殖條件,包括營養物質、溶解氧、适宜的溫度和酸堿度等。在此條件下,經(jīng)過(guò)一段時間的培養,活性污泥形成(chéng)并逐漸增多,最後(hòu)達到處理污水所需的污泥濃度。城市污水處理廠工藝調試中污泥培養與馴化同地域的氣候密切相關,爲了實現調試進(jìn)度計劃,可采用直接培養法、放大培養法或間歇培養法。
直接培養法。直接培菌方法在生活污水處理廠應用較多。在溫暖季節,先使曝氣池充滿生活污水,悶曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數小時後(hòu),即可連續進(jìn)水出水。進(jìn)水量從小逐漸增大,污泥不外排,全部回流至曝氣池。連續運行數天後(hòu)可見活性污泥開(kāi)始出現并逐漸增多。或者從同類污水處理廠提取的脫水污泥按一定比例投入反應池内,同法培養,直到MLSS和SV達到适宜數值爲止。由于生活污水營養适合,所以污泥很快就會(huì)增長(cháng)至所需的濃度。培菌時期(尤其是初期),由于污泥濃度較低,要注意控制曝氣量,防止曝氣過(guò)量,造成(chéng)污泥解體。
放大培養法。對(duì)于附近無生化處理系統的地區,或者規模較大的工業污水處理系統,在污泥接種(zhǒng)有困難的情況下,也可以采用級數擴大法培菌。根據微生物生長(cháng)繁殖快的特點,仿照發(fā)酵工業中的菌種(zhǒng)→種(zhǒng)子罐→發(fā)酵罐級數擴大培養的工藝,因地制宜,尋找合适的容器,分級擴大培菌。例如,一座反應池中,投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營養,随後(hòu)以污水充滿廊道(dào)并按上述方法培菌。然後(hòu)加以擴大,最後(hòu)將(jiāng)污泥擴大至整個曝氣池。
間歇培養法。本法适用于生活污水所占比例較小的城市污水廠,將(jiāng)污水引入曝氣池,水量約爲曝氣池容積的1/4~1/3,曝氣一段時間(約4~6小時),再靜置1~1.5小時。排放上清液,排放量約占總水量的50%左右。此後(hòu)再注入污水,污水量緩慢增加,重複上述操作,每天1-3次,直到混合液中的污泥量達到15~20%時爲止。爲縮短培養時間,也可用同類污水處理廠的剩餘污泥進(jìn)行接種(zhǒng)。本方案拟采用間歇培養法,活性污泥接種(zhǒng)量按0.5~1.0g/L進(jìn)行投配。當CASS池水位達到設計水位時,開(kāi)啓羅茨鼓風機進(jìn)行充分曝氣,推動CASS池内混合液流動混合,將(jiāng)接種(zhǒng)污泥按照生化池MLSS濃度爲2~3g/L量投加到CASS池内。在不對(duì)CASS池進(jìn)水的條件下,悶曝氣24~48小時後(hòu),觀察池内活性污泥顔色、生物相和COD cr等指标的變化情況,确定可否向(xiàng)反應池内連續進(jìn)水及進(jìn)水量的大小。直到MLSS和SV達到适宜數值爲止。
②.CASS池活性污泥的馴化
對(duì)CASS池的活性污泥,除培養外還(hái)應加以馴化,使其适應于所處理的污水。馴化方法可分爲異步馴化法和同步馴化法兩(liǎng)種(zhǒng)。
異步馴化法是先培養後(hòu)馴化,即先用生活污水或糞便稀釋水將(jiāng)活性污泥培養成(chéng)熟,此後(hòu)再逐步增加工業污水在培養液中的比例,以逐步馴化污泥。
同步馴化法是在開(kāi)始用生活污水培養活性污泥時,就投加少量的工業污水,以後(hòu)則逐步提高工業污水在混合液中的比例,逐步使活性污泥适應工業污水的特性。
CASS池活性污泥量達到要求後(hòu),應逐步向(xiàng)池中進(jìn)水,使活性污泥以推流方式依次進(jìn)入生物選擇器-----反應區,進(jìn)一步將(jiāng)活性污泥馴化以适應脫磷除氮的要求。當CASS池系統出水各項指标均達到設計要求,并穩定運行2~3日後(hòu),CASS池工藝調試合格。
③.CASS池處理系統的生理生化功能(néng)調試
CASS池是本工藝的主要反應區,有機物在該反應池降解除去,硝化和除磷均在此進(jìn)行,最終的泥水分離和出水也在這(zhè)裡(lǐ)完成(chéng)。運行是周期性的循環操作,可分爲進(jìn)水和曝氣、沉澱、閑置幾個階段,各階段的生理生化功能(néng)如下:
 曝氣階段:由曝氣系統向(xiàng)反應池内供氧,此時有機污染物被(bèi)微生物氧化分解,同時污水中的NH3--N通過(guò)微生物的硝化作用轉化爲NO3--N。
沉澱階段:此時停止曝氣,微生物利用水中剩餘的DO進(jìn)行氧化分解。反應池逐漸由好(hǎo)氧狀态向(xiàng)缺氧狀态轉化,開(kāi)始進(jìn)行反硝化反應。活性污泥逐漸沉到池底,上層水變清。
 閑置階段:根據進(jìn)水水質、水量情況而定,可以取消。
④CASS池處理系統的運行參數調試
在調試和試運行過(guò)程中,根據化驗數據和對(duì)微生物的觀察、以及出現的各種(zhǒng)異常情況等,對(duì)運行參數采取相應的操作,使各項參數控制在合适的範圍内。
(1)控制被(bèi)處理的原污水的水質、水量,使其能(néng)夠适應活性污泥處理系統的要求
在實際調試過(guò)程中,原污水的水質是不易控制的,通常做法是控制水量。要保持調試階段系統的相對(duì)穩定,盡量使其承受的污染物負荷保持均勻的增長(cháng),即:水質(kg-CODcr/m3)×水量(m3/d)=污染物總量(kg-CODcr/d)
在調試過(guò)程中,根據調試階段的進(jìn)度和需要,使系統的污泥負荷保持相對(duì)穩定,防止沖擊負荷。因爲沖擊負荷常常會(huì)導緻微生物的大量死亡,或者引起(qǐ)微生物相的改變,而系統恢複要好(hǎo)幾天的時間。
(2)保持系統中微生物量相對(duì)穩定
這(zhè)是CASS池處理系統調試過(guò)程的關鍵所在。因爲調試的過(guò)程,也是尋找系統最佳的運行參數(如污泥濃度)的過(guò)程。對(duì)正常運行的系統而言,原污水的水質水量是不可控制的,也就是說不論原污水的水質水量如何,系統都(dōu)必須把全部來水收集處理合格。所以要保持一個合适的污泥濃度值,使其在誤差範圍内變動也不會(huì)影響系統的運行穩定和處理效果。
要保持運行階段系統的相對(duì)穩定,就要盡量使系統中的污泥量相對(duì)穩定。即:
污泥濃度(kg-MLSS/m3)×曝氣池體積(m3)=曝氣池内污泥總量(kg-MLSS)
保持系統中的污泥量穩定,是通過(guò)确定每天排放的剩餘污泥量來實現的。剩餘污泥量指數包括:污泥負荷、污泥指數、污泥回流量、污泥回流濃度和污泥齡等。
(3)在混合液中保持能(néng)夠滿足微生物需要的溶解氧濃度
對(duì)于CASS工藝而言,反應池内的DO值是不固定的,在反應初期,由于曝氣剛剛開(kāi)始以及反應池内進(jìn)入大量的有機物,此時的DO值較低,随著(zhe)反應的進(jìn)行,池内DO值逐漸呈升高的趨勢,因此對(duì)于反應後(hòu)期隻要保持池内的溶解氧在2mg/L左右即可。對(duì)于本設計,需要在調試期内總結出反應池DO的變化規律,用來調整單級高速離心鼓風機的運轉,使其真正發(fā)揮節能(néng)降耗的作用。
(4)在反應池内,活性污泥、有機污染物、溶解氧三者能(néng)夠充分接觸,以強化傳質過(guò)程。
⑤CASS池活性污泥處理系統的異常情況對(duì)策
活性污泥處理系統在運行過(guò)程中,有時候會(huì)出現種(zhǒng)種(zhǒng)異常情況,使處理效果降低,污泥流失。尤其在調試過(guò)程中,由于水質水量經(jīng)常變化,出現的異常情況相對(duì)更多,如果不能(néng)及時判斷原因,采取相應措施,就會(huì)前功盡棄,導緻調試工作的失敗。

 

對(duì)于異常情況,需要及時做出準确的判斷,并選擇最簡單經(jīng)濟的措施,防止事(shì)态擴大。

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